无论哪种型号的通常管螺纹车床，，，锥螺纹的加工道理都是一样的：在通常车床上增长锥度规装置，，，中心滑座与锥度规装置衔接。加工锥角时，，，放松锥规和鞍座上的锁紧螺栓，，，旋转到所需角度后，，，拧紧两端螺母。而后将锥形量规上的锁定螺钉压在刻度线上，，，以便直接读取锥角。当锥度装置调整到所需角度后，，，模板滑块纵向和横向联动，，，从而实现锥度加工。不加工锥角时，，，将套筒从锥规上拆下，，，拧紧鞍座上的螺钉。

在车床上按API尺度加工各类钻头螺纹类型时，，，锥怀抱规装置的精度是影响螺纹锥度质量的重要成分。在现实操作中，，，锥度规装置必要定期调整和守护。现有车床锥度规装置可分为两种类型：一种是滑板式仿形结构，，，另一种是仿形杆式。固然它们的结构分歧，，，但工作道理是一样的。下面重点会商锥形杆结构。

锥形杆的两端用螺栓固定在两个支持架上。这些支架固定在车床上；自谧缎胃松匣；字Ъ芡ü、、丝杠、、丝杠螺母与刀架衔接。傍边间滑块进行纵向进给时，，，刀架通过锥尺机构同时横向移动，，，从而加工锥度。

装置锥度规时，，，为保障整个机构运行正确、、不变，，，必要把稳两点：一是锥度规锥度杆的水平度，，，即锥度杆必须与床身导轨平行。调节步骤能够利用百分表来实现。将千分表磁性底座固定在中央滑道上，，，丈量杆垂直于锥度杆顶部。手动旋转大滑块，，，查抄并调整锥度杆的平行度。其次，，，锥度杆的轴线必须与中央滑动丝杠的轴线处于统一水平面。这样保障了锥度机构的相互作使劲都在统一平面内，，，锥度机构产生的横向力全数加载到刀架上，，，而不产生垂直分力。查抄步骤可所以先找一个参考点，，，通过丈量垂直方向的数据进行调整。同样，，，能够通过在锥度杆两端增长或去除垫片来进行调整。通过进给活动传递过程能够鉴别影响螺纹锥度的成分，，，揭示间隙产生点：中央滑板、、锥度杆与衬套之间的间隙、、锥度规内部间隙、、刀架螺母与丝杠之间的间隙以及刀架夹紧的刚性变形。总间隙越大，，，辅助进给功夫越长，，，导致工件上的圆柱面变长（即所谓的刀具偏斜景象）。因而，，，调整涉及最小化每个部件的间隙？？？纱由鲜霾湎兜牟考逐一进行调整，，，保障各部件运行安稳、、顺畅、、畅达。最后，，，手动旋转车床挡板可确保无滋扰的运行。-

一个。用楔条调整滑板与滑槽之间的间隙。

b.调整锥杆与铜套之间的间隙。铜套为盛开式-型。调整铜套两端螺母的松紧度，，，保障铜套与锥杆之间有适当的间隙。若锥杆一端磨损，，，可将其回转。

c.查抄锥度规的内部间隙。查抄锥度规维持架的轴承和套筒内的平面轴承，，，调整上螺母的松紧度。

d.调整刀架螺母与丝杠之间的间隙。下刀架螺母为开式-型。调整螺钉拧紧螺母，，，维持适当的间隙。

e.夹紧刀架时，，，要保障适当的松紧度，，，以保障刀架的不变性和刀具的装置。

从实际经验来看，，，锥度规调整的正确职能够通过两种方式来验证：一是通过手动旋转量规，，，保障整个锥度加工领域内受力均匀，，，无卡滞景象；其次，，，通过观察锥杆和铜套的磨损情况。正确的调整会在锥杆理论和铜套内理论上显示出均匀的磨损痕！Ｈ羰堑髡徽，，，锥度杆理论会出现同心接触痕迹，，，这重要是由于整个锥度规机构内部的内力滋扰造成的。

与滑板式锥度规相比，，，型材导杆结构整体结构更单一，，，更容易调节。固然其整体刚性不如滑板式高，，，但齐全满足API在石油钻杆接头上加工螺纹的严格检验尺度。